Jest to proces obróbki CNC stosowany do produkcji dużych części maszyn. Jest to proces ubytkowy, taki jak konwencjonalna obróbka CNC, ale nie jest tak prosty. W tym procesie komputer kieruje różnymi narzędziami maszynowymi, aby usuwały części z dużego przedmiotu obrabianego podczas procesu obróbki.
Proces obróbki CNC na dużą skalę składa się z czterech głównych etapów:
Tworzenie projektów za pomocą oprogramowania CAD (Projektowanie wspomagane komputerowo)
Pierwszy krok obejmuje stworzenie projektu modelu dużej części maszyny. Model ten może być 2D lub 3D. W tym procesie używane jest oprogramowanie, a projekt zależy od wymagań produktu. Projekt modelu CAD pokazuje operatorowi krytyczne cechy i inne cechy niezbędne do efektywnej obróbki, takie jak tolerancja, gwinty i linie konstrukcyjne.
Konwersja plików CAD na kody numeryczne Sprzęt CNC może odczytywać cyfrowo
Ponieważ maszyny CNC nie rozumieją modeli CAD, konieczne staje się przekonwertowanie modelu do formatu, który mogą skutecznie interpretować. Ta konwersja obejmuje użycie oprogramowania CAM.
To oprogramowanie konwertuje modele CAD do formatów zgodnych z CNC i instruuje maszynę CNC o parametrach obróbki, takich jak sekwencje cięcia. Inne instrukcje obejmują ruch obrotowy i liniowy, ścieżkę narzędzia, prędkość maszyny i przedmiot obrabiany.
Przygotowanie i pozycjonowanie narzędzi i przedmiotu obrabianego
Po przekształceniu modeli CAD w kody, następnym krokiem w procesie jest przygotowanie do obróbki. Przygotowanie obejmuje wybór odpowiedniej maszyny CNC do procesu, wybór oprzyrządowania i skonfigurowanie operacji.
Wybór rodzaju maszyny CNC i procesu zależy od stopnia złożoności projektu, budżetu i materiału obrabianego.
Automatyczne generowanie części
To ostatni krok obróbki CNC. Obejmuje on rozpoczęcie procesu obróbki. Jednak przed rozpoczęciem procesu ważne jest przeprowadzenie jednej końcowej kontroli, aby upewnić się, że zamocowano ważne narzędzia tnące.
