Dlaczego właśnie my
Bogate doświadczenie
Działamy na rynku obróbki części mechanicznych i zaopatrujemy znanych producentów sprzętu CNC oraz firmy zajmujące się automatyzacją w Korei Południowej, Chinach i innych krajach.
Usługa dostosowana do potrzeb klienta
Przeprowadzanie analizy dokładności produktu w oparciu o rysunki dostarczone przez klienta oraz komunikacja z klientem w sprawie wymagań dotyczących rysunków i procesu produkcji.
Zaawansowany sprzęt
Obecny budynek fabryki ma powierzchnię 5400 metrów kwadratowych i mieści ponad 30 zestawów urządzeń pochodzących od uznanych producentów z Korei Południowej, Tajwanu i Chin.
Serwis posprzedażowy
Profesjonalny i troskliwy zespół obsługi posprzedażowej, pozwól Ci martwić się o naszą obsługę posprzedażową. Kompleksowa obsługa, silne wsparcie zespołu obsługi posprzedażowej.
Co to jest łożysko ślizgowe
Łożysko gniazdowe to rodzaj dużej i bardzo dużej obudowy łożyska, która może przyjąć kompleksowe obciążenie i ma specjalną konstrukcję, a także charakteryzuje się zwartą budową, czułym obrotem i wygodną konserwacją urządzenia. Jest to zewnętrzne podparcie łożyska, tj. zewnętrzna konstrukcja podporowa łożyska, która odpowiada wałowi, wewnętrznemu punktowi podparcia łożyska. Rolą obudowy łożyska jest zapewnienie niezbędnego podparcia i pozycjonowania, aby zapewnić, że łożysko może działać prawidłowo i przenosić odpowiednie obciążenie. Zgodnie z różnymi klasyfikacjami obudowy łożysk można podzielić na obudowy łożysk ślizgowych, obudowy łożysk tocznych, obudowy łożysk dzielonych, obudowy z kołnierzami, zewnętrzne obudowy łożysk sferycznych i wiele innych typów, a główne materiały obejmują stal odlewaną, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal nierdzewną i tak dalej, aby zaspokoić potrzeby różnych scenariuszy zastosowań.
Powiązany produkt
System poufności (podejmowanie środków zapewniających poufność i bezpieczeństwo Twoich rysunków i danych osobowych)
- Sprzęt pomiarowy (kompletny sprzęt do obróbki mechanicznej)
-Korzyść cenowa (bardziej przystępna w porównaniu do akcesoriów tego samego poziomu).
Produkt ten jest głównie formowany jednorazowo przez frezarkę samochodową lub wykańczany przez tokarkę i obróbkę pionową,
Główny szlak procesu to materiał - centrum tokarsko-frezarskie lub materiał - tokarka - obróbka pionowa
Produkt ten jest stosowany głównie w skrzyniach biegów samochodowych.
Rękaw obrotowy skrzynki operacyjnej
Ten produkt to głównie łożysko do pionowego centrum obróbczego CNC, wykonane ze stali 45. Główna ścieżka procesu to materiał - obróbka cieplna - tokarka - obróbka pionowa.
Produkt ten wstrzykuje olej smarujący do otworów łożyskowych poprzez penetrację wewnętrzną, zapewniając efekt smarowania łożysk.
Ten produkt to głównie akcesorium wieżyczki tokarki poziomej CNC CNC i zintegrowany odlew (HT300). Główną trasą procesu jest obróbka powierzchni pionowej obróbki odlewniczej
Główną funkcją tego produktu jest mocowanie narzędzia tokarskiego i wykonywanie operacji toczenia.
Akcesoria do silnika kierownicy
Produkt ten jest formowany głównie w jednym przejściu przez frezarkę samochodową do kompozytów
Główny szlak procesowy to materiały - centrum tokarsko-frezarskie
Ten produkt jest głównie używany do silników kierownic samochodowych
Wyślij zapytanie.
Ten produkt jest głównie instalowany na końcu śruby i używany w połączeniu z łożyskami. Materiał to stal 45, a główna ścieżka procesu to materiał - obróbka cieplna - tokarka - szlifierka
Kontroluj dokładność z dokładnością do 0.01mm.
Ten produkt jest głównie używany do chłodzenia obrabianych przedmiotów na końcu wrzeciona obróbki pionowej. Materiał to stal 45, a główną drogą procesu jest obróbka powierzchni materiału obróbki pionowej.
Produkt ten jest głównie częścią automatyki, wykonaną z aluminium 6061. Główny proces przebiega następująco: materiał - obróbka pionowa - natryskiwanie powierzchni (utlenianie aluminium)
Kontroluj dokładność z dokładnością do 0.01mm.
Produkt ten jest głównie stosowany do naprawy rurociągów urządzeń, takich jak rury chłodzące, rury hydrauliczne itp. Materiałem jest nylon 66, a główną drogą procesu jest materiał - wzmocnienie pionowe.
Zalety tulei wału
Kompaktowa konstrukcja, delikatny obrót, łatwa konserwacja urządzenia:Tuleja wału ma zwartą konstrukcję, dzięki czemu zapewnia stabilne podparcie w ograniczonej przestrzeni, natomiast jej delikatne cechy obrotowe sprawiają, że sprzęt mechaniczny może reagować szybko, a łatwa konserwacja urządzenia redukuje koszty i czas konserwacji.
Różne rodzaje, aby sprostać różnym potrzebom:Istnieją różne rodzaje obudów, takie jak sekcyjne, przesuwne tuleje wału, toczne tuleje wału, obudowy z kołnierzami i sferyczne tuleje wału itp. Każdy typ ma swoje własne unikalne cechy. Każdy typ ma swoje unikalne zalety i scenariusze zastosowań. Na przykład, rozdzielone obudowy są łatwe w instalacji i konserwacji, przesuwne obudowy są odpowiednie do dużych obciążeń i dużych prędkości, toczne obudowy są odpowiednie do dużych prędkości i dużych obciążeń, kołnierzowe obudowy są odpowiednie do zastosowań wymagających dużych obciążeń i dużych prędkości, a kołnierzowe obudowy są odpowiednie do zastosowań wymagających dużych obciążeń. Na przykład, rozdzielone tuleje wału są odpowiednie do dużych obciążeń i dużych prędkości, toczne tuleje wału są odpowiednie do dużych prędkości i dużych obciążeń, tuleje wału z kołnierzami są odpowiednie do łączenia rurociągów lub innego sprzętu, a sferyczne tuleje wału charakteryzują się zwartością, wrażliwością na obrót i łatwością konserwacji.
Odporność na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie oraz doskonała odporność na korozję:W określonych zastosowaniach przemysłowych, takich jak przemysł litowy, tuleja wału musi charakteryzować się dobrą odpornością na wysokie temperatury i ciśnienie oraz doskonałą odpornością na korozję, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu w trudnych warunkach.
Precyzyjny proces obróbki i lekka konstrukcja:Aby sprostać potrzebom wysokiej precyzji i wysokiej wydajności, obróbka tulei wału zwykle przyjmuje precyzyjny proces obróbki, a jednocześnie projekt koncentruje się na lekkości, aby zapewnić, że struktura sprzętu jest lekka, łatwa w obsłudze i instalacji. Łatwa do przenoszenia i instalacji.
Niezawodne uszczelnienie:Aby zapobiec przedostawaniu się do łożyska zewnętrznego pyłu, pary wodnej i innych substancji, co mogłoby mieć wpływ na normalną pracę urządzenia, tuleja wału musi mieć dobre właściwości uszczelniające.
Łożysko obrotowe to duże i bardzo duże łożysko, które może przyjmować kompleksowe obciążenia i ma specjalną strukturę. Charakteryzuje się zwartą strukturą, delikatnym obrotem i wygodną konserwacją urządzenia. Tam, gdzie jest łożysko, musi być punkt podparcia. Wewnętrznym punktem podparcia łożyska jest wał, a zewnętrzne podparcie jest często określane jako gniazdo łożyska.
Ponieważ jedno łożysko może wybrać różne gniazda łożyskowe, a jedno gniazdo łożyskowe może wybrać różne typy łożysk w tym samym czasie, istnieje wiele typów gniazd łożyskowych. Obudowy łożysk są zawarte w Quick, Easy i Excellent, a wiele dużych zagranicznych firm łożyskowych ma również własne katalogi obudów.
Jednakże oznaczenia tego samego modelu gniazda łożyska w różnych próbkach firmowych nie są dokładnie takie same. Do różnych zastosowań standardowych obudów można wybrać obudowy z różnych materiałów, takich jak specjalne obudowy z żeliwa szarego, żeliwa sferoidalnego, staliwa, stali nierdzewnej i plastiku.
Jakie są rodzaje gniazd łożyskowych
Obudowy łożysk typu poduszkowego
Ze względu na swoją wszechstronność i łatwość instalacji jest to najczęściej stosowany typ obudowy łożyska. Bloki łożyskowe występują w różnych kształtach i rozmiarach i są zazwyczaj wykonane z żeliwa, stali nierdzewnej lub materiałów termoplastycznych. Są zaprojektowane do przenoszenia obciążeń promieniowych i mogą być stosowane w różnych zastosowaniach, w tym w systemach przenośników, maszynach rolniczych i systemach HVAC.
Obudowy kołnierzowe
Obudowy kołnierzowe są podobne do obudów łożyskowych, ale mają kołnierz po jednej stronie obudowy. Kołnierz zapewnia dodatkową stabilność i wsparcie, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających wysokiej dokładności i precyzji. Obudowy kołnierzowe są zwykle stosowane w maszynach wymagających precyzyjnego ruchu obrotowego, takich jak prasy drukarskie i roboty.
Obudowa łożyska uzwojenia
Jest przeznaczony do regulacji położenia łożyska, co jest przydatne w zastosowaniach wymagających elastycznego wyrównania. Obudowy nawijarek mają zazwyczaj rowek lub szereg otworów, które umożliwiają łatwą regulację położenia łożyska. Są one stosowane w systemach przenośników, maszynach pakujących i sprzęcie do obsługi materiałów.
Obudowa łożyska sferycznego
Został zaprojektowany tak, aby kompensować niewspółosiowość między wałem a obudową, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających wysokiego stopnia elastyczności. Sferyczne obudowy mają sferyczny pierścień wewnętrzny, który można przechylać i obracać, aby zapewnić płynny ruch nawet w trudnych warunkach. Są powszechnie stosowane w maszynach rolniczych, sprzęcie górniczym i maszynach budowlanych.
Obudowa łożyska kasetowego
Jest to kompaktowa i samodzielna obudowa łożyska, którą łatwo zainstalować i wymienić. Obudowy wkładowe są zazwyczaj stosowane w maszynach, które wymagają częstej konserwacji i napraw, takich jak silniki samochodowe, elektronarzędzia i pompy.
Uwagi dotyczące wyboru materiału gniazda łożyska
Materiał żeliwny
Żeliwo, jako szeroko stosowany materiał na obudowy łożysk, jest tanie, łatwe do cięcia i łatwe do wytwarzania w złożone kształty, co czyni je szeroko stosowanym materiałem w inżynieryjnym projektowaniu konstrukcyjnym. Jednak w porównaniu ze stalą wytrzymałość mechaniczna i odporność na zużycie żeliwa są nieco gorsze, a także jest bardziej podatne na wilgoć, rdzę i drobne pęknięcia. Dlatego przy wyborze żeliwa konieczne jest określenie gatunku materiału, środków wykrywania i ochrony zgodnie ze specyficznym środowiskiem użytkowania, aby zapewnić jego stabilną wydajność i żywotność.
Materiał stalowy
Stal jest materiałem o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i odporności na zużycie, a jej stosunkowo wysoka cena, ale stosunkowo doskonałe właściwości sprawiają, że jest ona „pierwszym wyborem” w wielu zastosowaniach. W porównaniu z żeliwem gęstość stali jest większa, więc spowoduje ona pewien stopień obciążenia własnym ciężarem, powodując stabilność gniazda łożyska podczas użytkowania. Dlatego przy wyborze materiałów konieczne jest kompleksowe rozważenie wykorzystania środowiska, aby spełnić podwójne potrzeby wymagań projektowych i efektów użytkowania.
Inne materiały
Oprócz żeliwa i stali, istnieją pewne powszechnie stosowane materiały na obudowy łożysk, takie jak stop aluminium, stop miedzi itp. Materiały te mają dobrą odporność na korozję i będą miały dobre perspektywy zastosowania w niektórych specjalnych środowiskach użytkowania.
Gdzie znajduje się czołowa powierzchnia gniazda łożyska
Pozycjonowanie powierzchni czołowej gniazda łożyska odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu płynnej i wydajnej pracy maszyn. Powierzchnia czołowa gniazda łożyska odnosi się zazwyczaj do płaskiej powierzchni obudowy łożyska, która styka się z zewnętrznymi elementami maszyny. Powierzchnia ta musi być umieszczona w odpowiednim miejscu, aby zapewnić pomyślną instalację łożyska i długą żywotność.
Pozycja powierzchni czołowej gniazda łożyska jest zazwyczaj określana przez projektanta lub producenta maszyny. Jest ona umieszczana dokładnie w jednej linii z elementem wymagającym podparcia. Aby osiągnąć maksymalną wydajność, powierzchnia czołowa gniazda łożyska musi być prawidłowo wyrównana, równoległa i prostopadła do innych elementów maszyny. Niewłaściwie wyrównana powierzchnia czołowa gniazda łożyska może spowodować uszkodzenie łożyska, słabą wydajność maszyny, a nawet awarię.
W większości przypadków powierzchnia czołowa łożyska jest zaprojektowana tak, aby pasowała do obudowy maszyny. Powierzchnia czołowa gniazda łożyska jest pozycjonowana w obudowie na podstawie wymagań konstrukcyjnych maszyny. Często stosuje się ciasne tolerancje, aby zapewnić, że powierzchnia czołowa gniazda łożyska dokładnie pasuje do obudowy. Zastosowanie ciasnych tolerancji zapewnia właściwe ustawienie łożyska i innych elementów maszyny, co skutkuje płynną i wydajną pracą maszyny.
Prawidłowe ustawienie powierzchni czołowej gniazda łożyska zależy również od konkretnego zastosowania i wymagań obciążeniowych. W zastosowaniach o wysokich wymaganiach obciążeniowych powierzchnia czołowa gniazda łożyska jest ustawiona w sposób, który zmniejsza ryzyko awarii łożyska. Osiąga się to poprzez zapewnienie dodatkowego wsparcia poprzez poszerzenie średnicy obudowy łożyska. W przypadku niskich wymagań obciążeniowych powierzchnia czołowa gniazda łożyska może być ustawiona w standardowy sposób bez znaczących modyfikacji.
W przypadkach, gdy konieczna jest regulacja powierzchni czołowej gniazda łożyska, odbywa się to poprzez obróbkę skrawaniem powierzchni obudowy. Etap regulacji jest krytyczny i wymaga starannego rozważenia i pomiarów. Doświadczeni technicy i inżynierowie zazwyczaj wykonują te regulacje, aby upewnić się, że położenie powierzchni czołowej gniazda łożyska jest dokładnie wyregulowane.
Pozycjonowanie powierzchni czołowej gniazda łożyska decyduje o powodzeniu instalacji łożysk i wydajności maszyny. Prawidłowe umiejscowienie powierzchni czołowej gniazda łożyska zapewnia wydajność maszyny, długowieczność i skrócony czas przestoju. Dlatego też kluczowe jest prawidłowe ustawienie powierzchni czołowej gniazda łożyska zgodnie ze specyfikacjami projektowymi i wymaganiami dotyczącymi obciążenia. Przestrzegając tych wytycznych, operatorzy maszyn będą mogli cieszyć się płynną, wydajną pracą maszyny przez wiele lat.
Metoda wyboru gniazda łożyska i kwestie wymagające uwagi
Rodzaj gniazda łożyska
Rodzaj gniazda łożyska dzieli się zazwyczaj na gniazdo kulowe, gniazdo rolkowe, gniazdo przesuwne itp. Różne rodzaje obudów łożyskowych nadają się do różnych sytuacji i muszą być dobierane w zależności od środowiska i obciążenia maszyny.
Nośność
Nośność jest ważnym wskaźnikiem przy wyborze gniazda łożyska. Konieczne jest obliczenie wymaganej nośności zgodnie z obciążeniem roboczym i prędkością maszyny, aby wybrać odpowiednie gniazdo łożyska. Ponadto nośność jest również związana z materiałem i strukturą gniazda łożyska.
Rozmiar
Prawidłowy rozmiar gniazda łożyska jest kluczem do zapewnienia normalnej pracy maszyny. Wymagany rozmiar gniazda łożyska musi zostać obliczony zgodnie z rozmiarem, liczbą i strukturą łożysk, aby zapewnić, że łożyska mogą być prawidłowo zainstalowane i podtrzymywać obciążenie robocze maszyny.
Temperatura i środowisko
Środowisko i temperatura obudowy łożyska są kluczowymi czynnikami wpływającymi na wydajność i żywotność łożyska. Konieczne jest wybranie odpowiedniego gniazda łożyska zgodnie ze środowiskiem użytkowania i temperaturą roboczą maszyny, aby zapewnić jej prawidłową pracę w trudnych warunkach roboczych.
Metoda orientacji i pozycjonowania
W maszynie gniazdo łożyska nie tylko musi podtrzymywać łożysko, ale także musi być pozycjonowane i prowadzone. Wybór właściwej metody prowadzenia i pozycjonowania może poprawić dokładność i stabilność maszyny, ale także skutecznie wydłużyć żywotność łożyska i obudowy.
Jak zamontować obudowę łożyska
Najpierw użyj prasy, aby wcisnąć łożysko na wał, a następnie włóż wał i łożysko do obudowy w tym samym czasie. Ta metoda jest stosowana, gdy wciskana jest wewnętrzna powierzchnia czołowa pierścienia łożyska. Jeśli dopasowanie między pierścieniem wewnętrznym a wałem jest luźne, łożysko można najpierw wcisnąć do otworu obudowy. Należy zauważyć, że średnica zewnętrzna tulei urządzenia powinna być mniejsza niż średnica zewnętrzna obudowy, a średnica otworu gniazda powinna być odpowiednia, aby zapewnić ciasne dopasowanie między zewnętrznym pierścieniem łożyska a obudową. Jeśli tuleja łożyska ma ciasne dopasowanie do wału i otworu gniazda, konieczne jest wciśnięcie wewnętrznego i zewnętrznego pierścienia do otworu gniazda wału i gniazda w tym samym czasie.
Jest to powszechna, oszczędzająca pracę metoda instalacji, która zmienia ciasne dopasowanie na luźne poprzez rozszerzalność cieplną podgrzewacza łożyska. Najpierw włóż łożysko lub rozdzielający kołnierz łożyska do zbiornika oleju, aby się podgrzał, temperatura oleju powinna wynosić około 80-100 stopni. Natychmiast po podgrzaniu obudowa jest zakładana na wał, aby zapobiec schłodzeniu łożyska. Jeśli powierzchnia czołowa pierścienia wewnętrznego nie pasuje ściśle do barku wału, można ją ponownie dokręcić osiowo. Należy zauważyć, że gdy obudowa łożyska jest podgrzewana przez zbiornik oleju, łożysko nie powinno być umieszczane bezpośrednio na dnie zbiornika, ale powinno być umieszczone na dnie zbiornika w ustalonej odległości od kratki lub łożysko powinno być zawieszone bezpośrednio na hakach. Temperatura oleju nie powinna przekraczać 100 stopni.
Montaż tulei zaciskowej i tulei powrotnej na stożkowej powierzchni obudowy łożyska lub montaż stożkowego otworu łożyska na stożkowym czopie. Ta metoda jest odpowiednia do potrzeby regulacji luzu promieniowego łożyska w celu zrównoważenia szczelności obudowy łożyska. Luz promieniowy łożyska należy zmierzyć przed użyciem sprzętu, a luz należy mierzyć regularnie podczas pracy sprzętu, aż do uzyskania wymaganej redukcji luzu.
W przypadku montażu łożysk oporowych, najpierw środkowy wał dwukierunkowego łożyska oporowego jest mocowany na wale, aby zapobiec toczeniu się obudowy łożyska na wale. Pasowanie między wewnętrznym pierścieniem łożyska a wałem jest pasowaniem wciskowym, a pasowanie między kołnierzem a komorą łożyska należy do pasowania luzu.
Nasz zakład
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. została założona w grudniu 2012 r. Firma znajduje się w Zhangjiagang, Suzhou, narodowym mieście zdrowia. Jest to przedsiębiorstwo CNC integrujące badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i serwis. Po latach rozwoju mamy doświadczony zespół Nasz wysoko wykwalifikowany zespół techniczny posiada wiele wysokiej klasy produktów markowych z Europy, Ameryki, Japonii, Korei i Tajwanu i jest w stanie zapewnić naszym klientom wysokiej jakości rozwiązania w zakresie obróbki CNC. Jesteśmy zaangażowani w rynek obróbki części mechanicznych i dostarczamy znanych producentów sprzętu CNC i firmy automatyzacyjne w Korei Południowej, Chinach i innych krajach. Zapewniamy precyzyjną obróbkę i produkcję części.
Xinshuo Machinery zobowiązuje się do tworzenia maksymalnej wartości dla klientów i ciągłego wprowadzania innowacji. Przestrzega zasady biznesowej polegającej na skupieniu się na podstawowych potrzebach klientów oraz filozofii biznesowej profesjonalizmu, innowacji, współtworzenia i dzielenia się, wykorzystuje liczby do kwantyfikacji wartości i buduje punkt odniesienia w branży CNC.
Często zadawane pytania
